防爆变频器在工业生产中的应用非常重要。除了调速和软启动，重要的是节能。防爆变频器的功能参数很多，通常有几十个甚至上百个参数供用户选择。在实践中，您不需要设置和调试每个参数。它们中的大多数只使用出厂设置。但是有些参数与实际使用密切相关，有些参数也相互关联，所以要根据实际情况进行设置和调试。
由于各种防爆变频器的功能不同，相同功能参数的名称也不同，但基本参数几乎都是各种防爆变频器，可以类比绕过。基本使用了以下参数:
1.加减速时间
1.加速度时间:加速度时间是指从启动频率到工作频率的时间。
2.减速时间:电机从运行频率到停止所需的时间可设定。
2.电机参数设置
防爆变频器可根据电机铭牌上的额定电压、电流进行参数设定。
1.运行方向:是否禁用反转。
2.停车模式:用于设置是否自由刹车或停车。
3.电压上下限:根据设备电机电压设置上限值，避免烧毁电机。
3.转矩提升
又称转矩补偿，是通过变大低频范围f/V来补偿电机定子绕组阻力造成的低速转矩降低的一种方法。当设置为自动时，加速期间的电压可以自动增加，以补偿启动扭矩，从而使电机平稳加速。如果采用人工补偿，可根据负载特性，特别是负载的启动特性，通过试验选择较好的曲线。对于变转矩负载，如果选择不当，低速时输出电压过高，浪费功率。即使电机带着负载启动，电流也会很高，速度也不会上升。
4、频率设定信号增益
只有使用外部模拟信号设置频率时，此特性才有效。用于弥补外部设定的信号电压与防爆变频器内电压(+10V)不一致;同时，可以方便地选择模拟设定信号电压和设定时序。当模拟输入信号较大时(如10V、5V或20mA)，计算输出F/V模式的频率百分比，并将其设置为参数;如果外部设置信号为0-5V，如果变换器输出频率为0-50Hz，增益信号设置为200%。
5,扭转
可分为驱动转矩和制动转矩。根据逆变器的输出电压和电流值，由CPU计算转矩，可显著改善加、减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性。力矩功能可实现自动加减速控制。假设加减速时间小于负载惯性时间，也可以保证电机按照转矩设定值自动加减速。
6.加减速模式选择
又称加减速曲线选择。一般来说，防爆变频器有三种曲线:线性曲线、非线性曲线和s曲线，其中大多数选择线性曲线;适用于风机等非线性负荷曲线;s曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化缓慢。设置时可根据负载转矩特性选择相应的曲线，但也有例外情况。锅炉引风机转化器调试时，先选用非线性曲线作为加减速曲线，共同运行时防爆变频器跳闸。调整和改变许多参数是行不通的，然后改变为s曲线就可以了。原因是:引风机在启动前由于烟气流动而自行旋转，转负负荷。这样，选择了s曲线，使频率在开始时缓慢上升，避免了变换器的跳闸。当然，这是防爆变频器在不启动直流制动功能的情况下所采用的方法。
7.电子热过载保护
设置此功能是为了防止电机过热。防爆变频器内的CPU根据工作电流值和频率计算电机温升，防止电机过热。此功能仅适用于单人驾驶。
8、频率
即防爆变频器输出频率的上限和下限。频率是一种保护功能，防止由于外部频率设置信号源的误操作或故障而导致输出频率过高或过低，从而防止损坏设备。在应用中，可以根据实际情况进行设置。此功能也可用作速度限制。例如，一些带式输送机可以由防爆变频器驱动，以减少机械和皮带的磨损，因为需要运输的材料不多，防爆变频器的上限频率可以设置为一定的频率值，使带式输送机可以以固定的低工作速度运行。
